1.4006 / DIN X12Cr13 – AISI 410 – UNS S41000

1.4006, orta derecede korozif ortamlarda iyi korozyon direnci ile birlikte iyi mekanik özellikler sergileyen Cr’lu martensitik bir çeliktir. Sertleştirilebilir.Islah edilmiş durumda çok iyi paslanmazlık özelliği gösterir. Tavlanmış durumda çok iyi soğuk işlenebilme özelliğine sahiptir. Çatal, bıçak ve makaslar için çok uygundur.

Petrokimya endüstrilerinde borulama ısı değiştirgeçlerinde ve reküparatörlerinde; buhar ve su vanalarında fittinglerinde, mutfak aletleri ve spor ekipmanlarında kullanılır. Ayrıca dekoratif uygulamalar, pompa bileşenleri ve makine mühendisliği uygulamalarında çokça görülür.

Nominal krom içeriğinin bir sonucu olarak 1.4006, sabun, deterjan ve organik asit gibi hafif agresif, klorür içermeyen ortamlara karşı orta derecede bir korozyon direnci gösterir. Ayrıca yaklaşık 600°C sıcaklığa kadar oksitleyici ortamlara karşı dayanıklıdır. Düşük sıcaklıklarda kırılgandır.

1.4006 hem tavlanmış hem de söndürülmüş ve temperlenmiş koşullarda teslim edilir. Tavlanmış durum 745°C ila 825°C sıcaklık aralığında ısıtma, ardından bir fırında yavaş soğutma ile elde edilir. 950 ila 1000°C arasındaki bir sıcaklıkta tutulduktan sonra hava veya yağda sertleştirme ile ısıl işlemden geçirilebilir. Farklı sıcaklıklarda temperleme ile bir dizi mekanik özellik elde edilebilirse de, QT 650 koşulu genellikle belirtilir ve 680°C ila 780°C sıcaklık aralığında temperleme ile elde edilebilir.

Daha kalın boyutlar için mekanik özellikler (d ³ 160 mm) üzerinde anlaşmaya varılmalı veya teslim edilen ürün verilen değerlere dayanmalıdır.

İş parçası genellikle 100 ila 300°C arasındaki bir sıcaklığa önceden ısıtılır ve 1.4006'ya uygun bir dolgu malzemesi ile kaynak yapıldığında kaynağı genellikle bir tavlama işlemi izler. AISI 307Si gibi östenitik dolgu malzemesi kullanıldığında, iş parçasının ön ısıtması gerekmez. Sünekliğin kaynak bölgesine geri dönmesini sağlamak için 650°C'lik bir sıcaklıkta tavlama önerilir. Bu çelikle elde edilebilecek yüksek mukavemetler ve hidrojen gevrekleşmesinin olası zararlı etkileri nedeniyle, hidrojenin koruyucu gazdan kaynak havuzuna veya iş parçasından ve / veya kaynaktan gelen nemden kaçınmasına dikkat edilmelidir. Azot içeren koruyucu gazlar da kullanılamaz.

1.4006 dövme yaparken dikkatli olunmalıdır, çünkü 1150°C ila 1180°C arasındaki bir sıcaklığa daha hızlı ısıtma öncesinde yaklaşık 800°C'lik bir sıcaklığa kademeli ısıtma önerilir. Daha sonra dövme, 1180°C - 950°C arasında gerçekleşir, ardından yavaş soğutmayı desteklemek için bir fırında veya kuru kül veya benzeri bir maddede yavaş soğutma yapılır.

Bu veri föyünde malzemenin durumu veya kullanılabilirliği hakkında verilen bilgiler, özellikleri için bir garanti değildir, sadece bir açıklama görevi görür. Tavsiye olarak verilen bilgiler, genel deneyimlerin yanı sıra kendi deneyimlerimize de uygundur. Ürünlerin işlenme ve uygulama sonuçları için garanti verilmez.