1.4840 / DIN X15CrNi25-20 – AISI 310
| Malzeme |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
Nb |
Oth |
| 1.4840 |
≤0,20 |
1,50-2,50 |
≤2,00 |
0,040 |
0,015 |
24,0-26,0 |
- |
≥75,0 |
- |
Al≤0,30 Cu≤0,50 Fe≤1,00 |
|
AISI No
|
W-Nr-Standart
|
DIN
|
UK
|
USA-UNS
|
1AMS
|
|
310
|
1.4840
|
X15CrNi25-20
|
|
S31000
|
|
AISI 310/310S
TANIMLAMA:
310 kalite yüksek ısıya dayanması için üretilmiştir. Bu özelliğine rağmen malzeme yumuşaklığı ve kaynak edilebilmesi oldukça iyidir. Sürekli olarak 1150 derecede çalışabilir ve paslanma oluşmaz. Aralıklı olarak 1040 derece sıcaklıkta çalışabilir. Diğer östenitik kaliteleri gibi mükemmel tokluğa sahiptir. 310S kalite ise hem nemli, hem de kuru ortamlarda yüksek ısıya dayanır. 310S'in düşük karbonlu olması, yüksek ısıya 310'dan daha az dayanmasını sağlar.
KİMYASAL KOMPOZİSYONU:
|
Kalite
|
C
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
N
|
|
310
|
min.
max.
|
-
0.25
|
-
2.00
|
-
1.50
|
-
0.045
|
-
0.030
|
24.0
26.0
|
-
|
19.0
22.0
|
-
|
|
310S
|
min.
max.
|
-
0.08
|
-
2.00
|
-
1.50
|
-
0.045
|
-
0.030
|
24.0
26.0
|
-
|
19.0
22.0
|
-
|
KOROZYON DAYANIMI: Yüksek krom(Cr) alaşımı-normalde yüksek ısıya dayanım özelliği için-eklenmiş olsa bile bu kalitenin sulu ortamlarda iyi korozyon dayanımı sağlar. Normal sıcaklıklarda, mükemmel korozyon dayanımı, yüksek ısı ortamlarında ise oksitlenmeye ve karbürleşmeye karşı iyi direnç sergiler.Oda sıcaklığında dumanlı nitrik aside, 425 derecede erimiş nitrata dayanır. Korozyon gerilim kırılması olasıdır, ancak 304 ve 316'dan daha dayanıklıdır.
ISI DAYANIMI: Aralıklı olarak hava sıcaklığı ile 1040'dan 1150 dereceye kadar inip çıkan sıcaklık ortamlarında paslanmaya iyi direnç gösterir. Sürekli olarak ise, 1150 derecede iyi direnç gösterir. Isı yorulması ve periyodik sıcaklığa direnci iyidir.Genellikle sülfür dioksid gazının bulunduğu ortamlarda kullanılır.Sürekli olarak 425-860 derece arası sıcaklıklarda karbür çökelmesi oluştuğundan tavsiye edilmez.
ISIL İŞLEM: Tavlama ısısı 1040-1150 derece arasındadır ve maksimum korozyon için hızlıca soğutulur. Bu ısıl işlem 650 derecenin üzerinde çalışan ortamlarda 1000 saatte bir yumuşaklığı korumak maksadıyla tekrarlanması tavsiye edilir. Isıl işlemle sertleştirilemez.
KAYNAK: Bütün standart kaynak metodları uygulanır. 310 kalite, aynı kalite elektrod ve telle kaynatılır. 310S kalite aynı kalite elektrodla ve füzyon yoluyla kaynak edilmesi tavsiye edilir.
MEKANİK ÖZELLİKLERİ:
| Kalite |
Çekme Dayanımı (MPa) min
|
Akma Dayanımı 0.2% Proof (MPa) min
|
Uzama (% in 50mm) min
|
Sertlik
|
|
Rockwell B (HR B) max
|
Brinell (HB)
max
|
|
310
|
515
|
205
|
40
|
95
|
217
|
|
310S
|
515
|
205
|
40
|
95
|
217
|
|
Kalite
|
Yoğunluk (kg/m3)
|
Esneklik Katsayısı (GPa)
|
Isıl Genleşme Katsayısı (mm/m/°C)
|
Isıl İletkenlik (W/m.K)
|
Özgül Isı 0-100°C (J/kg.K)
|
Elektrik Direnci (nW.m)
|
|
0-100°C
|
0-315°C
|
0-538°C
|
at 100°C
|
at 500°C
|
|
310/S
|
7750
|
200
|
15.9
|
16.2
|
17.0
|
14.2
|
18.7
|
500
|
720
|
FİZİKSEL ÖZELLİKLERİ:
Kullanım alanları:
Kullanım Alanları yine ısıya dayanıklı uygulamalarda seçebileceğimiz 309 ve 309S kalitelerden sonraki diğer bir seçeneğimizdir.Fırın yapımlarında,buhar kazanları,petrol tesisleri,ısı değiştiricilerinde,tavlama ve eritme kaplarında,ısıtıcı askılarında,mekanik zorlama altındaki aparat imalatlarında olmak üzere kullanım alanlarını bu şekilde kısaca özetleyebiliriz.
Bu veri föyünde malzemenin durumu veya kullanılabilirliği hakkında verilen bilgiler, özellikleri için bir garanti değildir, sadece bir açıklama görevi görür. Tavsiye olarak verilen bilgiler, genel deneyimlerin yanı sıra kendi deneyimlerimize de uygundur. Ürünlerin işlenme ve uygulama sonuçları için garanti verilmez.