1.4541 / DIN X6CrNiTi8-10 – AISI 321

Malzeme	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	Nb	Oth
1.4541	≤0,08	≤1,00	≤2,00	0,045	0,030	17,0-19,0	-	9,0-12,0	-	-

AISI 321 – DIN X6CrNiTi8-10
TANIMLAMA:
321 ve 347 kalite temel 18/8 östenitik grubundan olup, 321 titanyumla(Ti), 347 ise niyobyumla (Nb) dengelenmiştir. Bu kalitelerin kullanım sebebi 425-850 derece sıcaklıklarda bile karbür çökelmesi oluşmamasıdır. 321 kalite 900 derecenin üzerinde sıcaklıklarda, yüksek dayanımı birleştirmesi, kabuklanmaya dayanması ve faz kararlılığı gerektiren uygulamalarda kullanılır.
İçeriğindeki titanyum(Ti), yüksek sıcaklık ark kaynağına sınırlama getirdiğinden tavsiye edilmez. Ancak 347’nin içeriğindeki niyobyum(Nb) ark kaynağını iyi absorbe ettiğinden tercih edilmelidir. 347 kaliteyi 321 kullanarak kaynak edebilirsiniz. 321 ve 347 diğer östenitikler gibi mükemmel şekil verilebilme ve kaynak edilebilme kabiliyetlerine sahiptirler.
Kaynak sonrası tavlama gerektirmez. Aynı zamanda, bu kalitelerin toklukları iyidir. Ancak 321 polisaja uygun değildir, dolayısıyla dekoratif uygulamalarda tavsiye edilmez.
KİMYASAL KOMPOZİSYONU:
Chemical composition

C	Si	Mn	P	S*	Cr	Mo	Ni
≤ 0,08	≤ 1,0	≤ 2,0	≤ 0,045	≤ 0,015	17 – 19	-	9,0 – 12,0
Ti	Cu	N
5 x C ≤ 0,70

Mechanical properties
At 20°C (68°F)

Proof strength				Tensile strength		Elong.	Hardness
Rp0.2a)		Rp1.0a)		Rm		Ab)
MPa	ksi	MPa	ksi	MPa	ksi	%	HRB
≥205	≥30	≥240	≥30	515	75	≥40	≤95

KOROZYON DAYANIMI: Tavlama kondisyonu 304’e eşdeğerdir ve eğer kaynak sonrası tavlama istenmiyorsa veya 425 – 900 derece aralığında çalışacak uygulamaları kapsıyorsa bu kalite idealdir. Asit miktarı mevcut bulunan sıcak ortamlarda, malzemenin iç yapısında kılcal çatlak ve oluşturması 304 gibidir.

ISI DAYANIMI: Aralıklarla 900 derecede ve sürekli olarak 925 derecede çalışması mümkündür. Ve iyi oksidasyon dayanımı vardır. Bu kaliteler 425 – 900 derece arasında iyi performans sergiler ve özellikle sulu ortamlarda iyi korozyon kondisyonu gösterirler.

ISIL İŞLEM: Tavlama işlemi 950 – 1120 derece arasında ısıtıldıktan sonra, hızla soğutulur. Dengeyi sağlayabilmek için her bir 25 mm kalınlığa saatte bir 870 – 900 dereceye ısıtılır ve havada soğutulur. Bu kaliteler ısıl işleme tabi tutulamaz.

KAYNAK: Bütün kaynak metodlarında mükemmel kabiliyeti vardır doldurma veya öbür türlü kaynak methodlarında 321 ve 347 kalite 347 elektrod veya çubukla kaynak edilebilir.

KULLANIM ALANLARI: Çubuk, Sac, Altıköşe Uçak egzoz manifoltu Genleşme derzi Körük Fırın parçaları Isı boru parçalarında Isı dönüştürücü(heat exchanger) Yüksek ısı maden işlemlerinde dokuma veya perde olarak Brülör veya ocak bacası givi uygulamalarda spiral kaynaklı boru olarak

AISI No	W-Nr-Standart	DIN	UK	USA-UNS
321	1.4541	X6CrNiTi8-10		S32100

Bu veri föyünde malzemenin durumu veya kullanılabilirliği hakkında verilen bilgiler, özellikleri için bir garanti değildir, sadece bir açıklama görevi görür. Tavsiye olarak verilen bilgiler, genel deneyimlerin yanı sıra kendi deneyimlerimize de uygundur. Ürünlerin işlenme ve uygulama sonuçları için garanti verilmez.