MENÜ

1.4541 / DIN X6CrNiTi8-10 – AISI 321


Malzeme
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Ni
Nb
Oth
1.4541
≤0,08
≤1,00
≤2,00
0,045
0,030
17,0-19,0
-
9,0-12,0
-
-

 

 

AISI 321 – DIN X6CrNiTi8-10

TANIMLAMA:

321 ve 347 kalite temel 18/8 östenitik grubundan olup, 321 titanyumla(Ti), 347 ise niyobyumla (Nb) dengelenmiştir. Bu kalitelerin kullanım sebebi 425-850 derece sıcaklıklarda bile karbür çökelmesi oluşmamasıdır. 321 kalite 900 derecenin üzerinde sıcaklıklarda, yüksek dayanımı birleştirmesi, kabuklanmaya dayanması ve faz kararlılığı gerektiren uygulamalarda kullanılır.

İçeriğindeki titanyum(Ti), yüksek sıcaklık ark kaynağına sınırlama getirdiğinden tavsiye edilmez. Ancak 347’nin içeriğindeki niyobyum(Nb) ark kaynağını iyi absorbe ettiğinden tercih edilmelidir. 347 kaliteyi 321 kullanarak kaynak edebilirsiniz. 321 ve 347 diğer östenitikler gibi mükemmel şekil verilebilme ve kaynak edilebilme kabiliyetlerine sahiptirler.

Kaynak sonrası tavlama gerektirmez. Aynı zamanda, bu kalitelerin toklukları iyidir. Ancak 321 polisaja uygun değildir, dolayısıyla dekoratif uygulamalarda tavsiye edilmez.

KİMYASAL KOMPOZİSYONU:

Chemical composition

C

Si

Mn

P

S*

Cr

Mo

Ni

≤ 0,08

≤ 1,0

≤ 2,0

≤ 0,045

≤ 0,015

17 – 19

-

9,0 – 12,0

Ti

Cu

N

 

 

 

 

 

5 x C ≤ 0,70

 

 

 

 

 

 

 

 

Mechanical properties
At 20°C (68°F)

Proof strength

Tensile strength

Elong.

Hardness

Rp0.2a)

 

Rp1.0a)

 

Rm

 

Ab)

 

MPa

ksi

MPa

ksi

MPa

ksi

%

HRB

≥205

≥30

≥240

≥30

515

75

≥40

≤95

KOROZYON DAYANIMI: Tavlama kondisyonu 304’e eşdeğerdir ve eğer kaynak sonrası tavlama istenmiyorsa veya 425 – 900 derece aralığında çalışacak uygulamaları kapsıyorsa bu kalite idealdir. Asit miktarı mevcut bulunan sıcak ortamlarda, malzemenin iç yapısında kılcal çatlak ve oluşturması 304 gibidir.

ISI DAYANIMI: Aralıklarla 900 derecede ve sürekli olarak 925 derecede çalışması mümkündür. Ve iyi oksidasyon dayanımı vardır. Bu kaliteler 425 – 900 derece arasında iyi performans sergiler ve özellikle sulu ortamlarda iyi korozyon kondisyonu gösterirler.


ISIL İŞLEM: Tavlama işlemi 950 – 1120 derece arasında ısıtıldıktan sonra, hızla soğutulur. Dengeyi sağlayabilmek için her bir 25 mm kalınlığa saatte bir 870 – 900 dereceye ısıtılır ve havada soğutulur. Bu kaliteler ısıl işleme tabi tutulamaz.


KAYNAK: Bütün kaynak metodlarında mükemmel kabiliyeti vardır doldurma veya öbür türlü kaynak methodlarında 321 ve 347 kalite 347 elektrod veya çubukla kaynak edilebilir.


KULLANIM ALANLARI: Çubuk, Sac, Altıköşe Uçak egzoz manifoltu Genleşme derzi Körük Fırın parçaları Isı boru parçalarında Isı dönüştürücü(heat exchanger) Yüksek ısı maden işlemlerinde dokuma veya perde olarak Brülör veya ocak bacası givi uygulamalarda spiral kaynaklı boru olarak

AISI No

W-Nr-Standart

DIN

UK

USA-UNS

321

1.4541

X6CrNiTi8-10

 

  S32100

 

Bu veri föyünde malzemenin durumu veya kullanılabilirliği hakkında verilen bilgiler, özellikleri için bir garanti değildir, sadece bir açıklama görevi görür. Tavsiye olarak verilen bilgiler, genel deneyimlerin yanı sıra kendi deneyimlerimize de uygundur. Ürünlerin işlenme ve uygulama sonuçları için garanti verilmez.


YÖNETİMDEN

Varzene Footer Görsel
 

Üretiyoruz, Öyleyse VAR'ız...

1925 yılında İzmir İktisat Kongresi açılış konuşmasında Mustafa Kemal Atatürk, “halk olarak” zenginleşmekten bahseder.

Devamı

BİZE ULAŞIN

444 81 43
info@varzene.com
© 2020 Bu sitenin tüm hakları Varzene Metal'e aittir. Hiç bir şekilde kopya ve taklit edilemez. Kopya ve taklit edilmesi durumunda hukuki yollara başvurulacaktır.