1.4125 (DIN X105CrMo17, AISI 440C)

1.4125 (DIN X105CrMo17, AISI 440C)

Steel PK348 (Mat.No. 1.4125, DIN X105CrMo17, AISI 440C) 


AISI No

W-Nr-Standart

DIN

UK

USA-UNS

1AMS

440C

1,4125

X105CrMo17

 

S44004

5618 / 5630


Kimyasal Özellik ()
 


C

Mn

P

S

Si

Cr

Ni

Mo

V

0.95 - 1.2

max   1

max   0.04

max   0.03

max   1

16-18

 

0.4 - 0.8

 


Açıklama

Paslanmaz çelikler ailesinin en yüksek karbonlu ve kromlu üyesidir. İçeriğindeki yüksek karbon nedeniyle korozyon direnci yanında ısıl işlem sonrası yüksek mekanik mukavemet değerleri sağlar. 
Çeliğin kalitesi, mekanik özelliklerinin kıyaslanmasıyla anlaşılabilir. Bu özellikler, çekme direnci (19685 kg/cm2), esneme direnci (18965 kg/cm2), kayma direnci (5 cm.de %3), sıkışma, darbe direnci (2,8 cm2gm) ve sertlik 58 RHC (Rockwell birimiyle). Molibdenium ve Vanadyumun varlığı ve miktarı, malzemenin birinci sınıf olmasını sağlar. Molibdenium, yüzden çeliğin ortasına kadar homojen bir sertlik sağlar. Bunun yanı sıra, çeliğin korozyona, daha yüksek çekme ve sıkıştırma gerilimlerine, daha yüksek sıcaklıklara dayanıklı olmasını sağlar ve çeliği sertleştirir. Öte yandan, Vanadyum karbid oluşumunu hızlandırdığı için çekme direncini arttırır.


Kullanım Alanı


Korozyon mukavemeti istenen kesici takımlarda, bıçak malzemesi, yüksek aşınma ve korozyona maruz kalan rulmanlarda, pim ve makara sistemlerinde kullanılır. Ayar takozları, kalıplar, vana bileşenleri, ölçüm ekipmanlarında da kullanılmaktadır. 440-C çeliği, birçok el yapımı ve seri üreticiler tarafından kullanılmaktadır. Bir çeliğin cerrahi çeliği olarak adlandırılması anlamsızdır, sadece cerrahi aletlerinin üretildiği özel bir çelik yoktur.


Isıl İşlem Durumu


Isıl işlem sonrası 60 HRC değerlerine kadar sertlik alabilir. Bu özelliği ile paslanmaz çelik ailesinin en yüksek sertlik değerine ulaşan üyesidir. Isıl işleminde sertleştirme sonrası temperleme işleminde 400ºC'nin altında tutulmalıdır. Aksi halde yüksek karbon ile krom tane sınırlarında çökelerek ana yapıyı kromca fakirleştirir; bu da korozyon direncini önemli ölçüde düşürür.


Mekanık özellıkler


Su Verme: 1050–1070 °C havada su verme, sertlik: 59–61 Rc.
Meneviş:
Meneviş eğrisi
%1 Karbon / %17 Krom / %1 Mo
Havada su verme 1050–1070 °C
Su Vermeden Sonraki Sertlik: 59-61 Rc
Meneviş sıcaklığı 30 dk olarak uygulanmalıdır.

Dövme


760oC Ön ısıtma, sonra devam etmeden önce 1038-1204oC kadar yavaşça getirin. 927oC altında bu malzemeyi çalışmayın.


Designed by IDS